广州专业非标设备生产基地

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站：录入物料码→打标→放入工装，设备检测零件存在性，管壳正反，扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位，NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站：录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站：录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳，非标设备、管壳扣压工作站：录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

深圳市深星机电自控设备有限公司成立于2014年7月9日，是一家专注于非标自动化设备行业的专业公司。公司自成立以来，先后为汽车零部件行业，医疗产品行业以及注塑行业等相关企业提供非标设备，种类涉及产品组装，检测，影像尺寸测量，外观检测，注塑过程自动上下料，产品包装等工序。在此过程中，公司培养了良好的技术团队，从设备的方案构思，机械设计，零部件加工，机械电气组装及软件程序调试等环节都能够为客户提供具性价比的产品和服务。同时公司还为客户提供现场设备安装调试服务，并为客户进行设备操作及维护人员培训，以实现设备在客户现场快速达到量产之目的，为客户尽快产出经济效益。除此之外，公司还为客户设备提供高性价比后续的售后服务，如备品备件更换等。

1. 称量合格药粒将进入包装工位进行包装，之后药包将收入合格品箱中。包装后的药包不定期进行复核抽检，操作人员如遇复检不合格药包，则前期加工一定数量药包都需进行复核。

本设备的设计严格执行 或相关机构的有关标准，标准设备 (配件)、电力配置、自动控制的设计及器件选用完全遵循危险场所的特点要求，即满足如下各项指标的要求:

l 《性气体环境用电气设备 通用要求》GB3836.1-2010。

l 《性气体环境用电气设备 隔爆型电气设备“d”》GB3836.2-2010。

l 《性气体环境用电气设备 本质安全型“i”》GB3836.4-2010。

广州专业非标设备生产基地, 1. 非标设备名称为：产气药自动称量包装一体机生产线。本设备可用于汽车安全气囊产品产气药自动称量包装一体化生产，采用先定容称量→药粒称重→然后（合格品）热封包装的流程。首先进行药粒的定容称量，随后定容药粒进入称重模块进行实际重量的称量，重量不合格药粒将被倒入单独的药粒收集容器中（回送至定容上料容器中再循环使用）；称量合格药粒将进入包装工位进行包装，之后药包将收入合格品箱中。包装后的药包不定期进行复核抽检，操作人员如遇复检不合格药包，则前期加工一定数量药包都需进行复核。

新的产品自动组装及检测后将满足以下各项技术要求：零件表面无损伤，无杂质粘附，所有组装零部件使用正确；**终组装完成品尺寸及性能需要满足产品设计要求。

整套设备控制系统将保持各自的**性，2条生产线（改造线和新做组装线）之间只是通过半成品输送托盘的到位信号沟通。即当改造线完成的半成品输送到新做组装线时，新做生产线上料工位将会自动上料，否则将会等待；同样地当新做线下料工位无半成品输送托盘时，改造线也会等待。因此组合后2条生产线的节拍必须相近，否则其中1条线将始终处于等待状态。

l 气板合件压装、折流合件压装工作站（堵板不过盈）：录入物料码→放入工装→充入氦气→气板合件压入管壳合件→折流合件压入管壳合件→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

l 发生器扣压、氦检漏工作站：录入物料码→放入工装→管壳扣压→氦检漏→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

电性能检测、贴标工作站：录入物料码→压装短路组件→合件放入工装，扫描二维码→检测内阻→检测绝缘电阻→粘贴标签→粘贴总成条码→产品称重→合格产品人工装箱，NG件进入不合格品箱。