广州**非标设备培训中心

“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和切割用具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。 非标设备的主要作用就是提高生产效率和产品质量,节约劳动成本。广州**非标设备培训中心

预算审核

设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为**终预算承接此项目。

设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。

设备**终验收，必须以《设计方案书》为准。如在验证及工艺调试过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。 汕头原装非标设备信息推荐为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理。

1. 非标设备名称为：旧钟表仪表马达组装检测生产线改造加工新钟表仪表马达产品，本设备利用现有旧产品自动生产线进行改造组合，可用于全自动加工2款新产品。组装2款主板底座和上盖，1款线圈，1款轴，1款小定子，1款大定子，1款转子以及过轮，分轮和转换轮等各1款。

目前旧产品生产线只用于日常转子产品磁化工位的生产，总体设备处于闲置状态。为了充分发挥设备投资效益，我们建议对该台设备作改造并新做一台齿轮及上盖组装全自动设备，将2者组合起来，用于全自动生产目前市场需要的新产品。将来组合后的全自动生产线中，新产品生产线改造后将完成：线圈上料，主板底座上料，轴上料组装，小定子上料组装，大定子上料组装，导光板上料组装，引擎装配，转子上料装配等工序；新做生产线将完成：过轮检测装配，分轮检测装配，转换轮检测装配，整体马达组装，马达取出等工序。2条生产线之间将增加1套半成品输送转移装置，将新产品生产线完成的半成品转移到新做生产线上继续完成剩余工序

当前可走的路是降底生产成本,提高生产效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一个工位,哪一种产品。我们都不排除可以靠机器来操作的可能。而工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),而且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。下面我们来看几个案例就明白了

五轴自动拧螺丝机的应用案例

五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支,这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案,产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律的 公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。

全部**零件图（不包括标准件、通用件和外购件）；

液压或气动系统原理图、接管图及有关说明；

液压或气动系统**部件图和零件图；

电气控制系统的电路图和元件布置图；

电气控制系统的调整使用说明；

电气控制系统的**部件（包括电控箱、操纵箱、按钮盒等）和零件图（不包括标准件、通用件和外购件）；

冷却润滑系统及防护装置的部件图和零件图；

非标准设备调试使用的全部**工艺装备图借用或外购工装除外；

复杂或精密设备调整、找正用样件或对刀件图；非标准设备安装图； 非标设备结构设计规范，结构可靠 结构件各自分工，功能确定；广州**非标设备性价比高

非标准设备的验证新设计的或经过重大改进的非标准设备都要经过验收。广州**非标设备培训中心

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站：录入物料码→打标→放入工装，设备检测零件存在性，管壳正反，扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位，NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站：录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站：录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳、管壳扣压工作站：录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

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