广州官方非标设备按需定制

1. 非标设备名称为：旧钟表仪表马达组装检测生产线改造加工新钟表仪表马达产品，本设备利用现有旧产品自动生产线进行改造组合，可用于全自动加工2款新产品。组装2款主板底座和上盖，1款线圈，1款轴，1款小定子，1款大定子，1款转子以及过轮，分轮和转换轮等各1款。

目前旧产品生产线只用于日常转子产品磁化工位的生产，总体设备处于闲置状态。为了充分发挥设备投资效益，我们建议对该台设备作改造并新做一台齿轮及上盖组装全自动设备，将2者组合起来，用于全自动生产目前市场需要的新产品。将来组合后的全自动生产线中，新产品生产线改造后将完成：线圈上料，主板底座上料，轴上料组装，小定子上料组装，大定子上料组装，导光板上料组装，引擎装配，转子上料装配等工序；新做生产线将完成：过轮检测装配，分轮检测装配，转换轮检测装配，整体马达组装，马达取出等工序。2条生产线之间将增加1套半成品输送转移装置，将新产品生产线完成的半成品转移到新做生产线上继续完成剩余工序 广州官方非标设备按需定制

1. 非标设备名称为：产气药自动称量包装一体机生产线。本设备可用于汽车安全气囊产品产气药自动称量包装一体化生产，采用先定容称量→药粒称重→然后（合格品）热封包装的流程。首先进行药粒的定容称量，随后定容药粒进入称重模块进行实际重量的称量，重量不合格药粒将被倒入单独的药粒收集容器中（回送至定容上料容器中再循环使用）；称量合格药粒将进入包装工位进行包装，之后药包将收入合格品箱中。包装后的药包不定期进行复核抽检，操作人员如遇复检不合格药包，则前期加工一定数量药包都需进行复核。广州质量非标设备信息推荐

l 气板合件压装、折流合件压装工作站（堵板不过盈）：录入物料码→放入工装→充入氦气→气板合件压入管壳合件→折流合件压入管壳合件→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

l 发生器扣压、氦检漏工作站：录入物料码→放入工装→管壳扣压→氦检漏→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

电性能检测、贴标工作站：录入物料码→压装短路组件→合件放入工装，扫描二维码→检测内阻→检测绝缘电阻→粘贴标签→粘贴总成条码→产品称重→合格产品人工装箱，NG件进入不合格品箱。

1. 非标设备名称为：钟表仪表马达产品完成品下料机构改造，本项目是将现有的完成品下料工位配合新的产品制作新的自动检测用托盘，并对**终下料工位硬件软件作相应的改造。

改造后的新的钟表仪表马达生产线组装完成品下料机构需要作相应改造。原来产品完成品检测下料机构如下图所示，上左图为工位整体外形，上右图为完成品电性能测试工位，下左图为完成品检测后下料机械手，下右图为完成品传送用托盘。

l 新的钟表仪表马达电性能测试工位：该工位测试夹具需要根据新的产品外形尺寸及测试技术要求重新设计加工制作；同时由于增加了新的测试项目，需要设计新做测试电路板；

l 新的钟表仪表马达完成品下料托盘：由于产品外形的不同，所有完成品下料托盘需要根据新的产品尺寸重新制作。同时由于有新的电性能测试内容，该机械结构设计还需要增加新的检测项目并将测试电路板包含在每一个测试托盘中；

l 新的钟表仪表马达电性能检测完成品下料机械手：由于产品尺寸的改变，目前**终工位的下料机械手（2套）无法再适用，需改造成真空吸头的方式进行下料。该工位控制程序及电性能测试程序需要根据新的钟表仪表马达产品技术要求重新更新调试改造。 广州专业非标设备源头直供厂家

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1. 非标设备名称为：钟表仪表马达充磁机**设备，本设备将钟表仪表马达制造过程中的转子充磁机系统完全**出来进行转子产品充磁工序的生产，同时进行相应的产品性能检测。本设备平台为**的顶升型4工位分割器，产品在输送时处于高位，当到达工位时下降进行相应的充磁等工序。

本设备包含振动上料系统（人工将转子产品物料管放入导正系统中，含转子材料从塑料管中吹出，转子振动前送以及直振前端分离机构，空塑料管由推出气缸排出进行回用），将转子产品在直振前端定位，机械手真空将转子产品抓起上料，随后产品升起旋转下降至充磁工位；本工位充磁下压机构气缸向下伸出并下压转子到充磁位进行充磁，然后进一步下压进行磁性检测；机械手夹住产品继续旋转至下一工位，将充磁检验不合格的产品排出，丢入不良品收集盒； 机械手夹住合格品旋转至下料工位的传送带上方，将合格品放入传送带托盘上，送入产品组装线中 广州官方非标设备按需定制

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