广州销售非标设备询问报价

l 管壳打标、滤渣筒合件压装工作站：录入物料码→打标→放入工装，设备检测零件存在性，管壳正反，扫描二维码→滤渣筒合件压装进管壳→人工抓取合格合件放入周转箱送入下一工位，NG件进入不合格品箱。

l 装产气药、压实工作站：录入物料码→放入工装→装药→药品压实→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 、点火组件压装工作站：录入物料码→零件放入工装→装药→点火组件压入药筒→人工抓取合格件放入周转箱，NG件进入不合格品箱。

l 点 合件压入管壳、管壳扣压工作站：录入物料码→放入工装→点 合件压入管壳→管壳扣压→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

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新的产品自动组装及检测后将满足以下各项技术要求：零件表面无损伤，无杂质粘附，所有组装零部件使用正确；**终组装完成品尺寸及性能需要满足产品设计要求。

整套设备控制系统将保持各自的**性，2条生产线（改造线和新做组装线）之间只是通过半成品输送托盘的到位信号沟通。即当改造线完成的半成品输送到新做组装线时，新做生产线上料工位将会自动上料，否则将会等待；同样地当新做线下料工位无半成品输送托盘时，改造线也会等待。因此组合后2条生产线的节拍必须相近，否则其中1条线将始终处于等待状态。 广东原装非标设备货真价实

l 气板合件压装、折流合件压装工作站（堵板不过盈）：录入物料码→放入工装→充入氦气→气板合件压入管壳合件→折流合件压入管壳合件→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

l 发生器扣压、氦检漏工作站：录入物料码→放入工装→管壳扣压→氦检漏→人工抓取合格件放入传送带，NG件进入不合格品箱。

电性能检测、贴标工作站：录入物料码→压装短路组件→合件放入工装，扫描二维码→检测内阻→检测绝缘电阻→粘贴标签→粘贴总成条码→产品称重→合格产品人工装箱，NG件进入不合格品箱。

1. 非标设备名称为：产气药自动称量包装一体机生产线。本设备可用于汽车安全气囊产品产气药自动称量包装一体化生产，采用先定容称量→药粒称重→然后（合格品）热封包装的流程。首先进行药粒的定容称量，随后定容药粒进入称重模块进行实际重量的称量，重量不合格药粒将被倒入单独的药粒收集容器中（回送至定容上料容器中再循环使用）；称量合格药粒将进入包装工位进行包装，之后药包将收入合格品箱中。包装后的药包不定期进行复核抽检，操作人员如遇复检不合格药包，则前期加工一定数量药包都需进行复核。

1. 非标设备名称为：钟表仪表马达充磁机**设备，本设备将钟表仪表马达制造过程中的转子充磁机系统完全**出来进行转子产品充磁工序的生产，同时进行相应的产品性能检测。本设备平台为**的顶升型4工位分割器，产品在输送时处于高位，当到达工位时下降进行相应的充磁等工序。

本设备包含振动上料系统（人工将转子产品物料管放入导正系统中，含转子材料从塑料管中吹出，转子振动前送以及直振前端分离机构，空塑料管由推出气缸排出进行回用），将转子产品在直振前端定位，机械手真空将转子产品抓起上料，随后产品升起旋转下降至充磁工位；本工位充磁下压机构气缸向下伸出并下压转子到充磁位进行充磁，然后进一步下压进行磁性检测；机械手夹住产品继续旋转至下一工位，将充磁检验不合格的产品排出，丢入不良品收集盒； 机械手夹住合格品旋转至下料工位的传送带上方，将合格品放入传送带托盘上，送入产品组装线中 广东原装非标设备货真价实

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1. 非标设备名称为： USBP 9555 Impeller Assembly & Inspection Work Station叶轮手自动装配检测生产工作线。本设备可用于组装检测3款Impellers叶轮，2款Magnets磁铁以及2款Base Sealing Ring密封圈的产品。

USBP 9555 Impeller Assembly & Inspection Line叶轮手自动装配检测生产工作站组装及检测后的产品将满足以下各项技术要求：零件表面无损伤，无杂物粘附，所有组装零部件使用正确；所有磁铁电极方向正确；产品需要区分合格品及不良品并作相应标记；超声焊接完成品需经过压力测试或真空检测。

采用人工上下料的方式将产品放入工位托盘中；当完成工序后由人工取出收集在周转托盘中。本方案预算不包括超声焊接设备及焊接后的压力/真空检测设备，但本方案可兼容此2工序在整台手动设备中。 广州销售非标设备询问报价

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