广州官方医疗产品自动化设备哪家专业

时间:2020年05月13日 来源:

主要硬件包括:2套XYZ三轴的机械手,4套夹爪(2套夹待加工三通管及注塑完成品,2套夹持注塑模具中的镶件),1条传送带,1套托盘上料机构以及控制系统等。1. 医疗产品自动化设备名称为:过滤器产品包装线附加自动上料工位。由于过滤器产品外形有大小两种不同规格(Φ25及Φ13.7),包装生产线是分别采用一排4个和5个产品上料的方式,新作自动上料机械手首先需要满足不同尺寸规格数量变化的要求。同时为满足生产线节拍要求,新作机械手还必须适应包装线目前的节拍,即上料机械手速度必须快过包装线速度。广州官方医疗产品自动化设备哪家专业

三通管产品1#和2#组装及检测自动生产线:

本设备主体为8工位分度转盘式传动结构,设计操作人员为1名。负责人工上料及整体操作(详见附图)。硬件系统含:8工位分度转盘式传动结构工作台及其控制系统,8套产品组装托盘,相应工位的工作机构,3条直线上料输送带,1套下料排料机构以及电气控制系统,HMI触摸显示屏,指示灯等。

l ST1:超声焊产品手工上料及泄漏检测

l ST2:三通管切割及清理

l ST3:帽子手工上料及插入

l ST4:空

l ST5:热缩管手工上料及加热

l ST5/6:组装产品冷却

l ST6:组装产品流量及影像检测

l ST7:组装产品下料

l ST8:空托盘检测及清理

注:当生产三通管2#产品时,工位2,3,5,5/6将不工作。 广州官方医疗产品自动化设备哪家专业

当接料机构将产品推向左右2侧后,2侧各有1套往前推料机构快速将产品推入前端的产品方向调整机构。当产品进入到调整机构内,如下图示机构内的感应器首先检测出进来产品的方向性,随后根据方向性3位旋转气缸将产品旋转到所在传送带的相应正确方向上来。待产品旋转到位,旋转机构上部的小气缸迅速下压将产品推入到底部的传送带上。

l 现有传送带改造(现有系统改造):

目前设备现有的传送带需要作相应改造,需要延长至产品方向调整机构所在位置的下方。

1. 医疗产品自动化设备名称为:三通管(1#产品和2#产品)自动组装检测生产线。本设备根据设计方案占地尺寸约为:4800毫米X3000毫米,操作人员为3名(2名为专业上料人员,1名设备操作人员),见如下示意图。

该设备工位包含手工上料(注塑件),帽子以及热缩管上料系统,流量检测/泄漏检测系统;三通管头部切割及套帽工序,热缩管热缩工序;影像检测系统(根据产品质量要求剔除不良品),完成品及不良品下料系统以及空托盘检查清理系统等。

1. 医疗产品自动化设备名称为:三通管(1#产品和2#产品)自动组装检测生产线。本设备根据设计方案占地尺寸约为:4800毫米X3000毫米,操作人员为3名(2名为专业上料人员,1名设备操作人员),见如下示意图。

本设备将分别专做Φ25或Φ13.7规格产品,设备之间不通用。以下为产品样品,左为Φ25或Φ13.7两种规格产品扣合前后的对比,右为滤膜产品冲切之前的样品。

1. 医疗产品自动化设备名称为:注塑产品丝印自动上料生产线。根据客户要求,由于目前有大约500万注塑产品库存(产品示意见下图)需要完成表面丝印工序,因此现有注塑产品丝印自动生产线拟建议增加自动上料系统来满足要求。

l 自动上料料仓系统(新做):

由于该产品尺寸较大,受现有设备空间所限上料振动盘不能做太大,因此为减少人工上料频次,特增加自动上料料仓进行补料。由人工将注塑产品倒入料仓中,该料仓通过皮带线直接将产品爬坡送入振动上料盘中。料仓容器采用不锈钢材质,传送带应满足医疗产品使用的技术要求。

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三通管1#和2#产品注塑,超声焊接,组装检测生产线总体占地尺寸示意图

三通管注塑工序上下料自动生产线:

由于三通管产品为医疗耗材用品,为保证**终产品的清洁度,所有的加工检测工序都会在具有防尘装置的设备中完成。同时为确保操作人员在操作设备时的安全,本设备将会有足够的安全装置保护操作者的人身安全。比如安全门(罩)开启时设备将无法自动运行,紧急按钮按下时,设备将即刻停止运行等等。

本设备采用机械手传动方式将已经注塑完成的产品(一次2个)连带镶件一起取出,并运送至指定位置;再由另一组机械手夹持注塑完成品将产品从镶件中退出并放在传送带上输送至超声焊接工位。与此同时上料机械手将夹取通过加载托盘输送进来的待注塑三通管原材料,插入镶件中(一次2个),然后下料机械手将镶件重新置入注塑模具中,进行再次注塑加工。设计操作人员为1名。 广州官方医疗产品自动化设备哪家专业

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